在諸如工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)影響板框式壓濾機(jī)效率的主要因素是進(jìn)料壓力，濃度，粒度等。為了提高板框式壓濾機(jī)的效率，已經(jīng)對各項(xiàng)因素進(jìn)行了合理控制和有效調(diào)整。一方面，提高了板框壓濾機(jī)的工作效率，另一方面，可以降低工業(yè)成本。促進(jìn)板框壓濾機(jī)過濾工藝的技術(shù)改造。 

1.注意保持板框式壓濾機(jī)設(shè)備的合理進(jìn)料壓力。

進(jìn)料壓力是壓濾過程的主要驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)料壓力越高，板框式壓濾機(jī)的壓濾速度越快。但是，進(jìn)料壓力過高容易造成磨損。在進(jìn)料的初始階段，過濾室中沒有物料殘留。嚴(yán)格來說，過濾室的密封性能并不理想。壓力應(yīng)控制在0.11?0.12mpa，否則會(huì)使板框壓濾機(jī)發(fā)生偏斜，對后續(xù)的壓濾機(jī)，濾餅形成和濾餅排出有不利影響。板框壓濾機(jī)壓力控制在0.149?0.159mpa 不應(yīng)大于0.18mpa，以免損壞壓濾機(jī)的濾板和濾框，以及由于過大的壓力造成給水泵的磨損。壓力可以通過現(xiàn)場的節(jié)流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，泵的揚(yáng)程（壓力）可以通過給水泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置進(jìn)行合理調(diào)節(jié)。

 2.注意確保合理的進(jìn)料濃度。

從理論上講，進(jìn)料濃度越高越好。濃度越高，板框式壓濾機(jī)的壓濾周期越短，處理能力越大，濾餅的水分含量越理想，濾液的固體含量越低。但是，如果濃度過高，則會(huì)給壓濾機(jī)和壓濾機(jī)的正常運(yùn)行帶來隱患。板框壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400?600g / L，這樣可以保證板框壓濾機(jī)所需的進(jìn)料量。濃度可以保證正常運(yùn)行。

 3.注意確保合理的進(jìn)料尺寸。

當(dāng)板框壓濾機(jī)的進(jìn)料尺寸較小時(shí)，與物料濃度較低時(shí)的情況相似。由于材料比較薄，很容易堵塞濾布的通風(fēng)孔，影響過濾效果。板框式壓濾機(jī)設(shè)備需要高壓和高流量過濾器功率以輔助過濾。當(dāng)材料較粗糙時(shí)，更易于過濾。只要掌握過濾時(shí)間，就可以觀察到液體體積的大小和系統(tǒng)壓力的變化。