全國(guó)咨詢熱線 0571-8801-1111

日常維護(hù)保養(yǎng)及8種壓濾機(jī)生產(chǎn)故障處理,純干貨共享!

發(fā)布時(shí)間:2019-12-05 作者:杭州壓濾機(jī)

前段時(shí)間,小編收到朋友的留言,希望介紹一下壓濾機(jī)的保養(yǎng)和使用情況。在砂石料廢水處理中,常采用壓濾機(jī)作為固液分離的末端機(jī)械處理方式。這種材料是通過(guò)壓力過(guò)濾的,特別是用于分離粘性材料和細(xì)小材料,具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。本文主要圍繞其日常維護(hù)、維護(hù)和生產(chǎn)故障展開(kāi),希望能對(duì)您的生產(chǎn)有所幫助。
壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備,廣泛應(yīng)用于污泥脫水工程中。主要由傳動(dòng)部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置(主要為液壓壓緊裝置)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及輔助部分組成。
濾布安裝在濾板的兩側(cè)。在壓實(shí)裝置的作用下,將濾板壓在壓實(shí)板和止推板之間。兩塊濾板之間形成封閉的過(guò)濾空間。當(dāng)進(jìn)料泵進(jìn)入封閉的過(guò)濾空間時(shí),液相在進(jìn)料壓力下通過(guò)濾布從液濾孔中分離出來(lái)。固定物料留在封閉的過(guò)濾空間中,緩慢形成濾餅,實(shí)現(xiàn)固液分離。進(jìn)料泵停止進(jìn)料后,慢慢松開(kāi)壓板,濾餅排出,完成一個(gè)工作循環(huán)。
(1)始終保持液壓系統(tǒng)的清潔和穩(wěn)定,防止其它雜物浸沒(méi)而引起故障。
(2)濾布應(yīng)保持平整,不得折疊。濾布要根據(jù)情況清洗干凈。
(3)定期檢查濾布。如有滲漏,應(yīng)及時(shí)更換和修補(bǔ)。修補(bǔ)濾布時(shí),應(yīng)先將漏點(diǎn)剪掉再修補(bǔ),以防止密封面重疊,增加濾布厚度。
(4)定期向軸承內(nèi)注入潤(rùn)滑脂,在設(shè)備的傳動(dòng)鏈和導(dǎo)軌上噴油,清除污垢。
(5)由于液壓系統(tǒng)中的液壓站是封閉空間,液壓油在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)會(huì)越來(lái)越少。當(dāng)液壓油不能少時(shí),油泵將空轉(zhuǎn),可能燒壞電機(jī),損壞液壓系統(tǒng)。因此,液壓系統(tǒng)應(yīng)定期加油、更換,并清洗過(guò)濾器,以確保液壓系統(tǒng)的正常工作。
(6)當(dāng)液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時(shí),可用加熱器提高油溫。
(7)正確使用設(shè)備,特別是不要空腹打開(kāi)壓濾機(jī),否則濾板容易變形損壞,甚至造成設(shè)備癱瘓。
(8)濾布作為機(jī)械設(shè)備不可缺少的組成部分,在清洗和干燥時(shí),不能太干。
主要原因:
a)泥漿太厚或留下干物質(zhì),造成進(jìn)料口和出料口堵塞。濾板之間除了液壓系統(tǒng)本身的壓力外,沒(méi)有其他材料。此時(shí),板塊本身極易因長(zhǎng)期受壓而受損;
b)當(dāng)進(jìn)料不足或含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí),也會(huì)對(duì)機(jī)架本身造成過(guò)大的力或損壞。
c)如果流體出口被固體堵塞,或在啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥或排出閥,壓力不會(huì)泄漏,甚至造成損壞;
d)濾板清洗不徹底,可能導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。只要介質(zhì)泄漏,板框邊緣就會(huì)受到小水溝的沖擊。大量介質(zhì)泄漏肯定會(huì)造成壓力上升不起來(lái),使泥餅無(wú)法形成。
處理方法:
(a)小心使用尼龍材料清潔刮板,并清除進(jìn)出口的污泥;
c)仔細(xì)檢查濾布是否有問(wèn)題,然后檢查排水口是否暢通,檢查排水口是否暢通,打開(kāi)相應(yīng)的壓力閥,釋放壓力;
主要原因:a)液壓低;b)濾布上有褶皺或裂縫,一旦出現(xiàn),應(yīng)及時(shí)更換濾布;c)密封面呈不明塊狀。
處理方法:相應(yīng)增加液壓,更換濾布或用尼龍刮刀清除密封面上的不清塊。
主要原因是:進(jìn)料粒度過(guò)小,濃度過(guò)低,進(jìn)料不足,或出口堵塞,造成濾餅分布不均,難以形成濾餅。
處理方法:調(diào)整生產(chǎn)工人的工藝,改進(jìn)進(jìn)料,增減進(jìn)料,清理堵塞物,清理進(jìn)料孔,清理排水孔,清理濾布(或更換濾布),增加壓力或泵功率,低壓?jiǎn)?dòng)、定壓等。
主要原因:有時(shí)導(dǎo)桿上油污過(guò)多,會(huì)使濾板走得慢,甚至可能掉下來(lái),非常危險(xiǎn)。
加工方法:及時(shí)清理導(dǎo)桿上的油污,涂黃油保證潤(rùn)滑,避免事故發(fā)生。嚴(yán)禁在電桿上涂抹輕油,因?yàn)殡姉U上的工作人員容易摔倒,造成人身傷害事故。
其主要原因是:a)電機(jī)老化,負(fù)荷大,不能被磨掉;b)液壓油異?;蚴褂脡勖L(zhǎng),通常是柱塞泵的高壓油泵很容易造成柱塞損壞;c)聯(lián)軸器液壓站安裝時(shí)不離心,如果聯(lián)軸器放置不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致電機(jī)擺動(dòng)。負(fù)荷過(guò)大。
主要原因有:a)油泵不排油;b)順序閥整定壓力過(guò)低或閥芯卡在開(kāi)啟位置;c)濾油器堵塞;d)油箱過(guò)低,油泵空;e)液壓油粘度過(guò)高,吸油困難;f)泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重,內(nèi)漏過(guò)大,壓力流量達(dá)不到額定值。
處理方法:a)油泵檢修;b)順序閥檢修;c)濾油器清洗;d)加油;e)換油或油溫升高;f)油泵檢修或更換。
主要原因如下:a)濾餅插入濾板架密封面時(shí)應(yīng)清洗濾布;b)濾布損壞,不能滿足密封要求,應(yīng)更換濾布;d)進(jìn)料濃度過(guò)低,飼料濃度適當(dāng)提高到500g/L。
導(dǎo)線易脫落、接線錯(cuò)誤、零件接觸不良或零件已損壞、螺釘不安全等,極易導(dǎo)致電氣故障。
對(duì)于電氣故障的處理,電氣人員既要牢固掌握電氣原理的基本知識(shí),又要正確掌握各種壓濾機(jī)的基本原理和系統(tǒng),以便在出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)解決壓濾機(jī)的電氣問(wèn)題。出現(xiàn)問(wèn)題。在此期間,對(duì)容易出現(xiàn)問(wèn)題的零件,應(yīng)首先進(jìn)行檢查,以保證維修速度,避免不必要的損失。
以上是對(duì)壓濾機(jī)的維護(hù)和常見(jiàn)故障的分析,如您對(duì)壓濾機(jī)在污水處理等方面的困惑,歡迎留言并與編輯討論。